С целью отработки навыков применения инструментов Производственной системы «Росатом» (ПСР) и выполнения требований владения профессионально-техническими знаниями и навыками ПСР уровня «Эксперт» представители АО «ОДЦ УГР» (входит в дивизион «Экологические решения» ГК «Росатом») с 19 по 21 января прошли «Площадочное обучение» на Сибирском химическом комбинате (АО «СХК» предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ»).
В 2021 году по результатам подведения итогов развития ПСР руководство дивизиона рекомендовало АО ПСР включить АО «ОДЦ УГР» в периметр системного развертывания для выполнения уровня «Лидер ПСР». Одним из требований выполнения этого уровня — прохождение «Площадочного обучения». Возможность такого площадочного обучения на реальном ПСР-потоке предоставили коллеги сублиматного завода АО «СХК». В ходе обучения были рассмотрены подходы и отработаны навыки по темам: «Картирование материальных и информационных потоков», «5С», «Виды потерь», «8 шагов решения проблем», «Тянущая система на основе макета».
Представители АО «ОДЦ УГР» во главе с генеральным директором предприятия Андреем Изместьевым познакомились с лучшими практиками и ПСР-образцом АО «СХК». В процессе обучения им было предложено выявить имеющиеся проблемы производства, построить текущую и целевую карты потока создания ценности и наметить решения выявленных проблем.
На 3D-макете сублиматного производства представители ОДЦ освоили принципы работы «тянущей системы», ознакомились с потоком наработки сырьевого гексафторида урана. Пройдя на гембу* сублиматного завода специалисты ОДЦ УГР отслеживали процесс создания ценности (товара), наблюдали как выстроена логистика и выявляли наиболее слабые места. По итогам наблюдений была составлена карта потока «текущего состояния», с отражением этапов процесса и увиденных проблем.
— Благодаря проделанной на сублиматном заводе практической работе, мы определились, какое производственное пространство взять у нас за тренажер и организовать площадочное обучение, — поделился главный инженер ОДЦ УГР Сергей Марков. — Мы уже наметили конкретные участки, где у нас происходит работа, связанная с потоком создания ценности. Думаю, что в ближайшее время мы создадим в у себя тренажер для организации «площадочного обучения» сотрудников.
Участники обучения отметили отличную организацию обучения и высокую вовлеченность персонала, научились находить потери в процессах и видеть потенциал для улучшений.
Справочно:
*Гемба — термин из идеологии бережливого производства, означающий фактическое место производства товара или услуги — то есть любой цех, или же стройплощадку.
